首先生物質鍋爐利用生物質能源，生物質能源是綠色、環保，獲得較為容易，取之不盡用之不竭，歸根結底是太陽能的一種，在一個循環周期內可以做到“零”碳排放，利用不受時間、氣候、地域限制，污染物排放低。

以下是分系統介紹：
1) 給料系統 　　

給料系統由料倉、振動給料器、皮帶輸送機、螺旋給料機、斗式提升機、料斗等部件組成。根據不同的燃料性質和鍋爐類型采用不同的給料方式。 　　

在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運輸機轉存到料倉中，然后再通過斗式提升機（螺旋給料機）把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進行燃燒。　　

2) 燃燒系統 　　

燃燒系統的主要設備是鏈條爐排,相對燃煤，生物質燃料有較易著火、燃燒快的特點，故爐排減速機采用慢速電機，使爐排運行速度降低。考慮到控制爐排適應不同的鍋爐不同負荷，爐排電機采用變頻控制，以滿足對爐排行走速度的控制。

鍋爐的料層通過爐排前側的閘板控制。優化爐膛受熱面布置和前后拱結構，采用低溫燃燒技術，控制爐膛燃燒溫度為750~850℃之間（根據燃料灰熔點確定），可以阻礙堿金屬的結渣，降低鍋爐腐蝕幾率。

生物質的燃燒通常可以分為三個階段，即預熱起燃階段、揮發分燃燒階段、炭燃燒階段。生物質在爐排上的燃燒過程分為預熱干燥區、燃燒區和燃盡區，根據各區的燃燒特點，各區需要的風量有差別，預熱干燥區和燃盡區的風量少一些，燃燒區的風量要大一些。風量的調節通過設置在爐排兩側的調風擋板實現。

溫度控制是以爐膛內部溫度為準，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關。鍋爐負荷的調整通過給料量的調整來進行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然后依次進入省煤器（節能器）、空氣預熱器完成整個燃燒過程，再進入除塵器進行凈化處理，最后通過煙囪排入大氣，由于采用和省煤器和空氣預熱器等節能裝置，降低了煙氣溫度，大大提高了鍋爐整體效率。　　

3) 吹灰系統 　　

鍋爐配有全自動聲波吹灰裝置，可以定時對爐膛和煙管進行吹掃，保證煙管表面不出現積灰，從而實現鍋爐的安全運行。